微机控制扭转试验机主要结构及试验过程：
   一．主要结构介绍
    该扭转试验机主要由全数字交流伺服驱动系统、计算机控制系统、数据采集及处理系统、工作台等组成。整个试验过程加载速率无冲击、稳定。数据的测量由扭矩传感器、光电编码器等组成。扭矩传感器采集试样产生的扭矩，光电编码器采集试样产生的扭角；要求检测材料的剪切模量时，还要增加扭转计。试验由计算机进行控制、数据处理、输出、存储及打印试验报告。
    二.主要的执行标准：
    JJG269—2006  扭转试验机
    GB/T10128—2007  金属材料  室温扭转试验方法
JB/T9370—1999  扭转试验机 技术条件
各种零部件扭转试验的行业标准、国标、美标、欧标及德标等
    三.试验过程
    1．试样的装夹
试样的装夹很关键。在装夹时，先将试样插入静夹头端（带有传感器的一端），然后调整试验机的动夹头，使之容易的让试样进入动夹头。注意，在装入试样后，不要再旋转动夹头。
零部件扭转试验时根据零部件尺寸定制夹头。
    2．试验过程
    试样装夹完毕，可以开始试验。先将软件扭矩显示窗口清零。根据材料特性选择加载速率。 如果只是检测材料的抗扭强度、最大扭矩等，可以不加扭转计。如果要测试试件的剪切模量等，需要增加扭转计。
    常见材料扭转试验：以低碳钢试样和铸铁试样为例，低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。低碳钢试样的断面与横截面重合，断面是最大切应力作用面，断口较为平齐，可知为剪切破坏；铸铁试样的断面是与试样轴线成45°角的螺旋面，断面是最大拉应力作用面，断口较为粗糙，因而是最大拉应力造成的拉伸断裂破坏。
    零部件扭转试验则相对复杂，以汽车零部件偏多，还有其他电气零部件，工具，家居用品等各式各样，材料也比较复杂，包括金属材料零部件如钢件、铜件、铝件机及合金件，非金属材料零部件包括橡胶件、塑料件、碳纤维件、树脂件机各种高低强度复合材料件等，根据不同材料零部件，测试软件可根据标准及用户要求调整设置。
    3．材料检测试样的准备
    首先按照GB/T10128—2007的规定，以及该试验机的夹具型式、尺寸，准备好标准试样。
零部件扭转试验时只需准备完整的零部件试样。